Sviluppo di applicativi di acquisizione ed analisi dei dati con pre-processing degli stessi (Medie mobili, Filtri digitali FIR/IIR, Discrete Fourier Trasform, Autororrelazioni). Gestione delle statistiche SPC (Statistical Process Control) per la visualizzazione di tabelle e grafici dei principali parametri statistici di Process Capability (Cp, Cpm, Cpk, Pp, Ppk) o altri indici come quelli di diversità (Simpson, Brillouin), correlazione o forma (Kurtosi, Skewness). Sviluppo di sistemi HMI (WinCC/InTouch) con alto grado di complessità ed integrati a database server Locali/Remoti come ORACLE/SQL SERVER/MySQL. Sviluppo di script per la gestione della produzione ed attività complesse con eventuale integrazioni di librerie per la modellistica fisico/matematica di aiuto nella gestione del processo.
Sviluppo di applicativi di Livello 2 in .NET, per la programmazione e pianificazione della produzione con gestione turni, carico macchine, tempi di produzione e ritardi, gestione delle ricette, manutenzione preventiva, material tracking, tracciabilità e pianificazione a breve termine. I sistemi sono eventualmente comprensivi di connessione a MES (Manufacturing Execution System) o ERP (Enterprise Resource Planning) aziendali. Nella gestione del processo, sono previste delle eventuali integrazioni con librerie fisico/matematiche per il calcolo dei set-point di ricetta (off-line) oppure per il ricalcolo di set-point durante il funzionamento della linea (on-line). Gestione magazzini, lotti ed identificazione tramite barcod, RFID e beacons sincronizzata con la gestione avanzamento della produzione e/o gestione della qualità del prodotto.
Implementazione di protocolli per la comunicazione con specifici dispositivi in campo e sviluppo di protocolli di scambio dati TCP/IP custom per connessioni ai Livelli 3 (MES) o a gestionali aziendali. Sviluppo di applicazioni/servizi per la gestione, storicizzazione, debug e manutenzione delle connessioni con i Livelli 3/MES. Sviluppo di sistemi personalizzati su scheda oppure di servizi per la connessione tra sistemi che utilizzano protocolli e mezzi di comunicazione estremamente eterogenei come per esempio MODBUS : http/XML, oppure RS232/485 : MQTT.
Sviluppo di sistemi di Livello 2 (.NET) con visualizzazione in 3D della linea o parti di essa, da uno o più punti di vista e con rappresentazione delle variabili principali e/o allarmi in sovraimpressione. Il 3D viene inoltre utilizzato per una visualizzazione ottimale dei dati calcolati utilizzando i modelli matematici. Un esempio sono le mappe termiche della superficie e dell'interno dei cilindri calcolate in real-time durante la lavorazione di una placca in un laminatoio a caldo.
Installazione e gestione dei sistemi di virtualizzazione (vSphere/VMware) su server centralizzato con macchine virtuali multiple e/o ridondanti, sistemi di backup automatico, assistenza da remoto tramite software proprietari oppure in VPN.
Disponibilità per messe in servizio dei software commissionati oppure per consulenze riguardanti impianti del mondo metal. Esperienza ventennale di commissionig di software SCADA e di Livello 2 per cold rolling, hot rolling, skinpass mill, milling line, slitting e cut-to-length line, impilatrici, pallettizzatori e linee per il trattamento termico e chimico dei coil.
Placca di alluminio 5052 in un Reversing Hot Rolling Mill (South Korea, 2017)
Cold Rolling mill unidirezionale a gabbia singola con coil Tracking(China, 2018)
Tandem Finishing Mills a 3 gabbie integrato ad un Caster in ingresso(Inner Mongolia, 2019)
Engineering and Design, Linguaggi utilizzati nelle recenti applicazioni
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